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完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。

 在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。

  注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,若在以后,则无影响。保压时间也有惠值,已知它依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

主要类型：

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是(C8H8)n。

1、不一样的材料，在注塑加工的时候所需求的温度也是有所不同的。比如说假定温度太低了的时候，对液体材料的颜色会发作一些不正常的情况；假定温度太高了的时候，产品在出产出来往后就会有毛边表象发作，产质量量达不到需求。

2、在注塑加工的时候需求留神控制浇注道里面的速度，假定太快的时候就会有毛边出现，而且还会致使填充过饱以及烧焦等情况。假定太慢了的时候就会有缩水表象，以及简略开裂等情况。所以浇注的时候必定要留神对它的加工速度的控制，让出产出来的产品质量抵达所需求求。

3、在加工的时候需求留神控制冷却时间，详细所需求的时间还需求根据所加工产品的详细情况来抉择。对注塑模具的加工对成品标明的亮度会有较大的影响，所以是必需求多加留神的。