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为实现注塑加工行业发展与创新，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。

实现注塑加工行业发展与创新，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式。就本质特征而言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的；就内容、重点、结构而言，不同企业的发展战略很少有共同之处。

塑胶模具加工好了之后，剩下一步就是试模了。什么是试模，简单的说就是看看这个模具能不能生产出合格的产品，并在试模的过程中发现模具存在问题，以便于模具的修改调整。那么在试模的时候要做哪些工作呢，为大家整理相关步骤。

1.检查料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规则烘烤（试模与出产若用不同的质料，很可能得出不同的成果）。

2.料管的整理，以防劣解胶料或杂料射入模内。由于劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之质

料。

注塑加工涉及到：塑料颗粒、注塑模具设计与制造、注塑机、注塑工艺师等等，任何一个环节都不可以出现问题，否则很容易导致注塑产品的不合格。

注塑加工模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

注塑加工模具浇注系统，浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。